自来水厂实习报告精选12篇。
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自来水厂实习报告(篇1)
(一).水厂简介：
自贡市第一水厂(长土水厂)座落在贡井区长土镇，始建于1958年，设计日处理水潜力为0.3万吨/日规模。水厂的水源主要为双溪水库水，透过20多公里渠道和后端8公里管道输送到厂，最大输水潜力为5万吨/日单管输水;旭水河重滩堰为该厂的安全备用水源。水源水质到达国家集中式取水地面水源水质标准。水厂主供贡井城区和汇东部分城区。水厂环境优美，为省级园林式绿化单位。一水厂水处理生产工艺为：根据源水水质状况，在引水管道上进行前加氯，源水进入反应池后，在反应池中添加混凝剂进行混凝反应，随后进入沉淀池进行沉淀反应，沉淀之后的水进入滤池过滤，滤后水经过加氯消毒后进入清水池。清水池的水经过送水泵站送到城市管网。该厂目前在加氯和投药两个工艺实行了自动化管理，生产过程实现适时监控。确保出厂水水质到达国家饮用水卫生标准要求。
(二).实习资料:
1.了解城市水资源状况，水厂水源状况，水厂厂址选取原则，出水水质要求。
自贡市水资源状况:自贡市属缺水城市，存在资源性、工程性、水质性缺水的特点，缺水原因:1.不傍大江大河，境内缺乏大型骨干水利工程，水资源总量及工程调控潜力有限。2.工业企业污染严重，城区过境的威远河、釜溪河的部分河段水质已基本丧失使用功能。3.降雨量时空分布不均。旱灾频率高达58.3%。由于自贡市去年遭受80年难遇的特大旱灾后，冬干、春旱接踵而至，致使现有的水利工程蓄水严重不足。尤其是作为自贡城区供水重要水源的双溪水库，蓄水量严重不足。使得城区生活、生产用水矛盾突出。
水厂地址：在旭水河的上游土丘处，距河岸较近，便于修建岸边式的取水泵站。地距供水区：贡井区、自流井区的位置相对较近，且方便来水从荣县的双溪水库重力自流到自贡市的长土镇。距公路较近，交通方便。
水厂水源状况：主要水源是双溪水库的优质水，其备用水源为旭水河河水。
出水水质：采取远程在线监控：原水水质控制点(在线浊度监控仪、原水水质采样导管)、滤前水质控制点、滤后水质控制点(水质取样、浊度、余氯量监测仪)、出水水质控制点、出水水量计、出水水压表，严格控制出水水质。
2.了解水厂的规模，工艺流程，平面及竖向布置状况。
3.了解水厂使用净水药剂(混凝剂、助凝剂)的品种、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加设备。
4.熟悉和了解各单项构筑物的型式、构造、工作过程、基本设计参数以及运行管理的资料、方法和经验。
1)取水构筑物：设计原则及位置选取，形式和构造，操作管理的资料和方法，取水泵房的布置，给水水泵的选取及附属设备的选取。
2)混合、反应设备(絮凝池)：混合设备类型，设计运行参数。反应池形式、构造及设计要点，设计运行参数(流量、停留时间、g、gt)。
3)斜管沉淀池：构造、工作特点、设计运行参数和附属设备状况。
4)重力无阀滤池：构造，工艺尺寸，配水系统形式，滤料种类，级配及层数，冲洗方式、强度及历时，膨胀度，冲洗水的供给及排除，管廊布置，自动控制设备，滤池运行操作程序，处理效果等。
6)清水池及送水泵站：清水池容积、构造及尺寸，送水泵站的工作特点，水泵布置和调度方式。
5、了解水厂自动化设施及运行状况。
6、了解水厂的组织管理及运行的指标，包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量，每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。
(三)实习体会:
透过到水厂实地参观学习，首先对水厂近期的工作状况，工作任务，水源问题，生产工艺有了更进一步的了解，尤其是对水源的突变问题，提出的解决方案有了初步的了解。其次，实地观察制水工艺，这是一座的传统工艺，60年代建成时产水几千吨，后由于城市的发展需要，经改造扩建后变成2万吨、3万吨、8万吨，其中无阀重力式滤池老系统是95年建成投产，新系统是99年建成投产，逐渐完成生产潜力增大的改变，对处理工艺：絮凝D沉淀D过滤的工艺流程，以及其工作原理有了更深入的了解，并将理论联系实际，从理论认识到感性认识，更加深刻地掌握了以往所学的知识，理论指导实践，并在这个过程中发现自己理论认识不完善、不全面的地方，更发现了一些自己错误的认识，再结合书本，进一步纠正和完善自己的理论知识，以此完善和提高自己的专业知识。
自来水厂实习报告(篇2)
一实习目的：
通过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓，使得以后学习专业课时能联系实际，理解更深入，学的也更扎实。
二实习资料：
周二我们参观了太原市呼延水厂，周四参观了国电太原第一热电厂。第一站：呼延水厂
太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，是引黄入并工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂，也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。
其生产流程为：
1配水井
配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。
2混合池
混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机。
3.絮凝池
絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设两座净水车间内，停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5～0.7m/s，出口端流速0.10～0.15m/s;G=30～60s-1，GT=104～105。
季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制超越渠，使水流池内能以20min，30min，40min3种停留时间运行。为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化状况灵活设定。
4.沉淀池
沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设2座净水车间内。
沉淀池停留时间60min，水平流速16mm/s，斜板长度为1.2m，斜板倾角60°，板间间距100mm。
每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设4台直径15m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥。
5.滤池
滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设2组。每组滤池分为8格，单格滤池面积为148.8m2。8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。
滤池设计滤速7.5m/h，过滤水头2.0m。
进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为0.6mm，厚度600mm;无烟煤滤料，有效粒径1.2mm，厚度200mm。承托层粒径2～20mm，厚度200mm。
每格滤池内设有固定式表面冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为0.32～0.36m2。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为2.5～3.0L/(m2·s)，表冲时间为4min。
6.回收水池
每40万m3/d规模设回收水池1座，分独立2格，按1格滤池1次反冲洗排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。
每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=400m3/h，H=20m，N=45kPa，投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。
9.加氯、加氨间
加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计，土建一次建成，设备分期安装。主要设计参数为：加氯量6.0mg/L，其中前(中)加氯量4.0mg/L，后加氯量2.0mg/L;加氨量0.5mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统，前加氯和中加氯不同时进行，原水水质状况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管，中加氯点滤池进水渠，后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管，后加氯点之后。
加氯机室内设12台全自动真空加氯机，其中6台为前(中)加氯机，采用流量比例控制，4用2备，单台投加潜力40kg/h;另6台为后加氯机，采用复合环控制，4用2备，单台投加潜力20kg/h。设液氯蒸发器3台，2用1备，单台潜力150kg/h。氯库内设2组工作氯瓶，1用1备，每组6个吨级氯瓶，每2～3d更换一次。
加氨系统设6台全自动控制加氨机，4用2备，由后加氯投加量信号比例控制，单台投加潜力5.0kg/h。氨库内设2组工作氨瓶，1用1备，每组6瓶半吨级氨瓶。
第二站：国电太原第一热电厂。
第一次来到太原第一热电厂，在进电厂电厂之前，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。
国电太原第一热电厂建立于1953年，属一.五期间国家156项重点工程之一。五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至xx年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。
电厂生产电能的流程如下：
火力发电的基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽;蒸汽透过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。
像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂，一般采用煤粉炉，其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉，用热风吹送，喷入锅炉炉膛，透过煤粉燃烧生成的高温烟气，首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管，然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽，透过过热器时，继续被烟气加热而变为过热蒸汽，经主蒸汽管送入汽轮机，并在汽轮机内膨胀作功后，进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器，再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽，分别送入回热加热器和除氧器，供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失，还须将经过化学处理的补充水加入除氧器，除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水，还务必不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换，这就又构成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。
过热蒸汽进入汽轮机以后，推动转子转动，带动发电机旋转发电，再透过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。
实习心得:
短短两天的实习，我们学到了很多东西，认识到了实际与理论的差别，更加深刻的体会到了课本上学不到的知识，虽然目前我们所学的知识有限，对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解，但这对我们以后的学习带给了一个立体的思维，对我们以后专业课的学习有很大的帮忙。只有透过实践才能了解我们所缺乏的知识，好在以后的学习中好好加强一下，真正的做到学以致用。虽然有点累，但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础，所以我十分感谢学校安排的这次实习，也十分感谢三位老师的辛苦陪伴。
自来水厂实习报告(篇3)
这学期快结束了，学院安排到株洲环保局见习，后来又要求暑假也有要实习，于是我到岳阳市君山区环保局实习两周，第一次实习，我们的心情激动中充满着不安。怀着这种复杂的心情，我们就在环保局开始了短短两周的实习生涯，起初还不是很适应，但后来经过自我调整和学习，几天后就步入了正轨。感觉自己实习的那段时间过得很快，环保局的领导和同事待人都很好，可能是因为我们在那算比较小吧，他们都很照顾我，总把我当小妹看待。说实话，在那我学到了很多，通过实习使我进一步拓宽了视野，增长了见识，丰富了实际工作经验，工作能力得到进一步提高，为毕业后快速融入社会奠定了基础，现将工作实际情况总结如下
一、实习目的
巩固和运用目前所学的专业知识，初步了解和掌握环境保护的基本知识，学习日常的办公室事务，培养灵活运用书本知识的能力，增长和扩充知识面，增加对社会面的接触；通过学习实践，使所学的理论知识得到验证，锻炼分析问题和解决问题的实际能力。
二、实习过程
株洲环保局
在老师的带领下我们来到株洲环保局，受到局领导的热情招待，吃完中午饭后在办公室休息了一下就开始了见习，局领导很耐心地给我们讲解了一个一个实验室的类型，实验内容，以及一些重要仪器，还有环境监测和环境评价的注意事项，之后又带我们参观了附近一个大气监测点，在监测点我们了解到不同的监测对象使用的监测方法不一样，比如SO2：紫外荧光法NOx：化学发光法CO：非分散红外吸收法O3：紫外吸收法PM10：β射线法等等以前在书本上没有学过的东西，而且还了解到一般大气监测点的周围应该没有高大建筑物，没有污染源，采样时，取样高度应差不多、在采样管与屋顶相距大概1、5米左右，多个观察点测得的平均值为该市的观测值。
在环保局实习期间我先后在环境监察办、行政办进行了学习和工作，在这一过程中，我采用了看、问、学等方式初步了解了工作的流程。
一是学习环境保护业务知识。在实习期间我先后学习了《环境监察》、《排污费收费制度》等书籍和文件，同时，在办公室主任的带领下，参加了环境保护排污费收费软件的录入、环境影响评价报告表填写、“三同时”验收、污染源普查动态更新调查等，通过学习，使我对环境监察工作有了初步的了解和掌握。
二是参加环境宣传教育活动。20xx年12月4日在局领导和办公室同事的带领导下通过制作环境保护展板、发放环保知识手册、《中华人民共和国环境保护法》传单等多种形式，在全县各族群众中广泛开展了环境保护宣传教育活动，通过广泛宣传，使各级领导、干部职工、青少年学生及社会各界人士重视和支持环保工作、爱护环境、保护环境的意识进一步增强。三是参与环境信访接待处理工作。在局领导的带领下，先后对群众举报和反映强烈的工厂、KTV等娱乐场所现场环境监察4次，接待处理群众投诉案件2起，我们在严格控制燃煤、排污类型的同时，进行技术指导，降低能耗，减少排污量，确保企业增产不增污，随监察人员深入企业现场检查4次，有效治理了排污、噪音大等不规范问题。四是积极协助局领导和办公室同事做好各项工作。在局领导和同事们的带领下和帮助下，我能够认真协助办公室主任做好会前准备工作，组织召开局办公会议并做好会议记录和服务工作，同时，面对环保局工作任务量大、人员编制少等困难，我能主动承担起无纸化办公系统，主要是办公室文件材料的撰写与修改，做到文件上传下达，政令畅通。
五是积极参加岳阳市环保系统组织的《环境保护法》知识竞赛。在接到局领导安排的知识竞赛任务后，我能够在做好本职工作的前提下，充分发挥自身优势，利用空闲时间认真查阅相关资料和文件，熟读熟背知识竞赛相关知识；
三、实习体会和今后展望
（一）端正态度，虚心学习。通过实习使我深刻认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺，特别是文字功底还很薄弱，在今后的学习和工作中我将不断向书本学习、向周围的领导和同事学习，进快提高文字写作能力和工作效率。
（二）认知工作，审视自己。在环境监察办和行政办综合业务实习中，使我更深刻的认识到在工作中要细心耐心对待每一件事情要严格要求自己，严肃约束自己，时刻警示自己，同时，要有较强的责任感、使命感和危机感以养成良好的学习和工作习惯。
（三）学以致用，全面提高。无论我们的课本知识和专业知识再过硬，也要从实际工作中体现出来。只有争取更多的实践机会，将我们所学习到的知识与实践中遇到的问题相统一，进行比较论证，才能更好更全面的提高自己，不断地完善自己，让自己真正成为有用的人才。只有在实际操作中不断学习和总结，才能真正的改正自己的错误、掌握工作的要领、提高自己的才华，做一个真正社会需要的人才。
（四）加强沟通，及时反省。以诚恳的态度听取领导、同事和同学意见，有则改之，无则加勉。特别在日常生活中要经常做自我剖析，找出不足与存在问题，在充分认识到自己的缺点的基础上，努力改变学习、工作中遇事处理不果断、不细致、协调能力不够等诸多问题，工作中、生活中有不如意之处，多从自己身上找原因多与其他同学和同事谈心、沟通。
虽然这次实习的时间不是很长，但是明显能感觉到国家对环境的重视程度，使我从一个学生开始慢慢的转变，思想上也是，我们应该把握机遇，做好环境保护工作，而对于我们环境专业的大学生更应该注重环保，从一点一滴做起，学好专业知识，为国家的环保事业增砖添瓦。
。非常感谢领导还有和我一起工作的同事们，他们给我留下的都是友好和真诚的回忆。对于理论知识，总不喜欢钻研进去。也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。同时这次实习让我意识到环境宣传的重要性，如今，经济的增长势必对环境造成了一定的压力，工业废水、生活污水等污染着我们的河道，湖泊。因此对城市水源的监测工作也势必成了一个重要环节。通过监测对水样各指标加以分析实验，为水处理工艺提供了不可或缺的资料。目前全球面临环境污染日趋严重，环境质量日益下降，环境监测正在为人类的明天把关，水污染、大气污染、躁声污染等等，环境的恶化正在威胁人类的健康，环境质量好坏与人们的日常生活息息相关。
除此之外，我们应深刻地体会水的来之不易，在平时的生活中要节约用水，大力宣传水资源的宝贵，使人们自觉地为环境贡献自己的点滴力量。
总的来说，通过这次实习，我对环境科学专业有了一个全面深刻的认识，了解到该专业广阔的就业前景，意识到我们目前所学的课程在将来工作中的重要性。感谢实习单位为我们学生提供了这么好的实习场所，为我们进行细心讲解相关知识，使我对相关方面有了更全面的认识。做好环境宣传，功在当今，利在后世。我坚信在将来的工作岗位中我会更加努力，做一名优秀的职业工作者。
自来水厂实习报告(篇4)
实习活动的开展是当代大学生提高自身素质、开拓自身视野、丰富社交能力的重要环节。各类实习活动的顺利开展会让我们更加广泛的接触各类技术型人才，丰富自己的知识储备。实践是检验真理的标准，没有实践就没有发言权!当代大学是一个面向世界全面发展的新型群体，他所培养的不仅仅只是读书人。当代的大学生更是社会新兴发展的代表，始终站在各方面的最前沿。所以，现在的大学生，不再仅仅满足于埋头苦读书本上的死的一笔一划的文字，而是将书本读活，真真切切的下到社会当中去，实地考察，动手操作。这对于大学生各方面的发展意义非凡。不仅有助于更加全面知识体系的养成，更有利于拓展大学生的知识面，丰富社交能力。
作为当代的大学生，我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔论，实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。为了提高自身各方面的素质，完成学校教给我的任务，我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动，期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程，管理制度实施方案等，对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化，知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的，工作要一丝不苟，只有这样才能将最安全、质的自来水送给千家万户。
水厂情况
水厂自控系统
水厂水处理及供水系统自动化程度较高，采用北京和利时公司设计的水厂自控系统，水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰，简单，可靠。运行6年来，未发生任何生产事故，设备完好率保持在100%。
水质消毒、化验
水厂采用二氧化氯消毒，有二氧化氯发生器一台，负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室，限于各种条件，现在能完成对出水厂22项指标的检测任务，县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训，取得体检合格证后才能上岗。
水厂生产安全状况
公司成立饮用水安全卫生管理领导组，并制定了《饮用水卫生管理制度》，《加氯消毒制度》，《值班制度》和《安全保卫制度》，《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施，加强对饮用水的安全卫生管理工作，确保居民用水的安全卫生，并按照国家《生活饮用水卫生标准》，严格做好饮用水水质的管理，按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上，出厂水水质达100%。
水源地、水厂的安全保护
庞庄水库设水源保护区，由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视，水厂安装有24路监控摄像头，昼夜值班监视，确保供水安全。
实习过程
进入水厂的活动室，瞬间看到了水厂安全的工作环境、员工严谨的工作作风。消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施，让我们深深折服。在这里，优美的工作环境也使得员工工作的心情愉快，为了让我们喝上一口放心水，想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。毕竟全县人喝的水都在这里，全县人的安全系在他们手中。感动过后，还得继续我们这次来的目的。在看具体操作工艺流程前，水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图，并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到这里之后要经过的几道程序，这便是我们将要参观学习流程的先后顺序。师傅说，这个顺序一定不能有差错，否则水质将会有问题，直接关系到全县人民的饮水安。于是我们认真的学习了一下，也为之后的实地考察做铺垫。
在老师和师傅的带领下，我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道，然后观看了一级泵房，在向里面投入聚合氯化铝之后，水流就顺着管道进入了反应沉淀池，在那里对原水进行第一步初级沉淀。由于自然因素和人为因素，原水里总是含有各种各样的杂质，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理(原水+水处理剂→混合→反应→矾花水)，自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个过程称为混凝过程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后，原来由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了。
我们又来到了澄清池，它主要是对沉淀过后的水进行过滤，水厂采用的是虹吸滤池。这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清。清水池在地下，所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多，是由于只是本工序的最后一步，要做好监视工作，谨防突发事件的发生。
至此，整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方，他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任，所以必须保证水质安全，以及充足的出水量，并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话，万一哪里有水管破及水质问题，都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。
实习总结
此次实习活动我们真是受益匪浅。不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的，了解到了自来水公司的整个操作流程，管理制度实施方案等，对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化，知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责，还有这项工作对于全县人民安全的重大责任。对于一名刚刚学习两年的大学生来说，学校只是学习的场所，只有学习的氛围，老师教会我们的是如何读书，在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。然而这里不同，这里是工作的场所，是读书的我们不曾接触的领地，这里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中，教会的是动手操作的能力，教会的是学校以外的知识。这里有着员工对于一份工作的热情与责任，正是我们在校大学生应该多多学习的。我们知道，这里的责任十分沉重，如果一个数据错了，就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命，是水厂的核心所在。正因如此，自来水公司会对每一个在厂员工严格要求，确保每一个环节绝对不会出现问题，这种严格的程度在校园里是不曾存在的。这里需要理论与实际相结合，纸上谈兵的人不会有立足点!虽然机遇多，但是是与风险并存的。所以，我们更要抓紧努力学习先进知识，充分利用每一个实习活动的契机，等将来面对机遇与挑战并存的社会时，力争上游，贡献出自己的一份力量!
对于这次实习活动本身，它能加强自来水公司的环境保护意识，提倡大家节约用水，废物再利用。其次对于我们实习者本身：让我们更好地学会感恩，学会怎样和孩子、成年人以及各国的人们交流与沟通，锻炼自己的能力，提高自身的素质。与此同时，我们也从实习中获取经验，培养出对于各种实习项目的分析、策划、组织安排和动手能力，以及一个团队整体的团结协作能力，在实习过程中的各种突发问题更能锻炼我们的应变及适应协调能力，为今后走向社会奠定基础。
自来水厂实习报告(篇5)
首先，我们来到了从属福州市西区自来水厂的污泥干化厂。福州市西区自来水厂承担着福州市西区的供水任务，每天供水400万吨。这家污泥干化厂的工作目的是处理自来水厂排出的污泥。在老师的讲解下，我们了解到，在制定处理方案时要根据处理对象的性质和处理目标的不同来制定出不同的治理方案。在处理这些污泥时，我们首先是要降低污泥的流动性，也就是降低它的含水率，使之从流动变为不流动，最后变为固体，然后进行填埋或进行再次利用，比如作化肥。在处理污泥时主要的工作目标是将泥水分离，其中水分为游离水、表面水和毛细水三种。未经处理的污泥含水率为99%，一般情况下处理完的污泥含水量降为55%—60%，只有经过焚烧后的污泥含水量才会降至10%，而刚开始的污泥所含的水分中，有10%是游离的，有20%—30%是表面水，其余大多数为毛细水。考虑到治理的目标、成本和治理对象的性质，这里只要求祛除污泥中的游离水和表面水，使固废不流动就可以了。根据污泥的性质，这家干化厂制定了这样的工艺流程：污泥从净水厂产生并被运输到干化厂后；首先，向污泥中投加混凝剂，这是一种混凝工艺，这是为了使表面水游离出来；然后污泥被运送到高密度澄清池，在这里污泥的游离水被分离出来，澄清的水将被直接排放入闽江，这是因为这些澄清水是没有被再次污染的，而被分离出来的沉淀污泥中，大部分是被运送到干化床利用蒸发原理进行干化，在干化后的污泥被外运填埋处置，还有一小部分被分离出来的污泥则经过污泥回流重新进入高密度澄清池再进行处理。在经过这一系列的介绍后，我们开始了参观认识实习。
首先，我们来到了加药间。在这里我们看到了一种叫聚丙烯酰胺（PAM）也叫絮凝剂，这种絮凝剂主要起架桥作用，是一种有机的絮凝剂，有机的絮凝剂根据分子量的不同所起的作用也不同，这些絮凝剂首先要进入溶解溶药器用搅拌器使之溶解，然后这些药通过加药泵进入到高密度澄清池中，在此过程中，要应用柱塞原理实现保持稳定的流量，并采用循环方式进行调节，同时，需要注意的是在溶解溶药器周边必须配有梯子和清洗池，这就是对环境工程的要求。从加药间出来之后，我们进入了另一间操作室，在这里有许多的阀门和泵，其中比较重要的就是提升泵了，它通过阀门的开关来控制污泥的提升和回流，同时污泥的浊度和PH值也由在线监控设备进行监督和控制。
接下来，我们来到了高密度澄清池，这里有一台搅拌机是用来促进泥药接触的，在这里还有斜管沉淀池，而悬浮的污泥层会形成过滤网，它与污泥的回流保证了高密度澄清池的结构，这也是有考虑到经济问题的。最后，我们来到了干化床，这是污泥干化的地方，污泥从斜管沉淀池经过排泥管的运输最后来到了干化床，干化床的设计与地区的气候规律有关，当蒸发量大于当地的降水量并有足够的面积时，则可以不考虑降水因素，由于干化床也会产生澄清水，所以干化床的周围设有起壁机，通过起壁机来调节池中水面的高度，沙层过滤的.澄清水也将被直接排放入闽江。
目前城市净水厂污泥处理处置发展概况如下：在过去的城市净水厂建设中，污泥处理一直被忽视的一个环节，人们更多的关注于工业生产的排污治理，二十世纪七十年代以前，各国建设的净水厂排泥水处理设施，多是沿用污水处理厂的污水和污泥处理方法进行设计和应用，主要采用污泥塘与干化场处理和污泥。随着城市化进程的发展，六十年代是开始，研究人员工着手认真研究净水厂排泥水处理和污泥处置工作，调查了净水厂的排泥与净水厂净水工艺间的关系，探讨了净水厂排泥与污水厂排泥的异同，七十年代，美国联邦政府颁布布《水污染控制法》，要求各州制定标准，水厂污泥必须经处理再行排放；并且拟定了一个污泥处理发展草案。 其发展目标是：到七十年代末，应用可实行技术合理进行污泥处理，并要求各类水厂排除污水的pH值及总悬浮物达标。到八十年代初，必须考虑污泥处理工艺的经济性，要求对污泥处理后的析出液或滤液回用；到八十年代中期，在全国范围内消除污泥排放造成环境污染。日本于1975年也颁布布了《水质污浊防止法》，规定没有沉淀池和滤池的净水厂，其排出水必须经处理至符合水质排放标准。近年来，美、俄、日、英、法等发达国家的各大、中城市新建的净水厂中均设置了较为完善、自动化程度高的污水和污泥的处理设施。离心脱水、加压脱水等机械脱水方法应用普遍。欧洲有些净水厂，由于原水中的悬浮物含量低，浊度小，水厂排水中泥含量少，往往将排泥直接排入市政污水管理，输送到就近的污水厂统一进行污泥处理，据有关资料，欧洲许多国家净水厂经过浓缩和脱水处理的污泥量，占全部净水厂污泥量的70%。污泥脱采用的具体技术，因各国的自然条件和习惯，有明显差异。然而近年来的总体趋势是，干化声和干化塘的使用减少，离心与压滤脱水逐渐占统治地位。
我国的净水厂污泥处理和处置工作起步较晚，由于净水厂的排泥，在过去一般均认为其组成与水体的原有固体组分相当，只增加了处理过程中的一些絮凝剂，对环境害影响甚微，因而，目前为止绝大数净水厂的排泥还是直接排入水体，但随着我国政府对水资源保护工作的日益重视，特别是城市规模的不断的扩大，净水厂的排泥逐渐突出，据粗略统计，我国最大城市，上海市各净水厂每年能过排泥进入水体的悬浮就达30万tds（吨干固体），有机物按10%含量，可达3万tds以上。净水厂的排泥正受到有关部门的密切关注，《中华人民共和国水法》、《中华人民共和国水污染防治法》等一系列水资源保护法律法规的颁布实行，我国在八十年代净水厂排泥被提上议事日程，对水厂污泥进行无害化处理已成为目前国内城市供水行业的重要任务。
净水厂是水源污染的直接受害者，由于原水污染给净水工艺在技术上带来许多困难造成净水成本的不断上升，保护水源，走可持续发展的道路，净水厂的排泥要首先做到达标排放是责无旁代的。
离开了污泥处理厂，我们的下一站就是福州市丰泉环保集团。
到了这里，我们第一步是先参观固废热处理和尾气处理装置垃圾焚烧尾气净化装置，在这里我们所参观的是医疗垃圾热解炉，它主要是对医疗垃圾进行热解焚烧。首先，垃圾先进入热解炉，在热解炉里有1200摄氏度的高温对垃圾进行缺氧燃烧，这样会产生大量的有机气体，其尾气中主要含有HF、HCL、二厄英、和一些有机气体。在此之后，这些气体从热解炉中进入到二燃室和三燃室中，这些气体进入二燃室后会被加料助燃，然后再进入三燃室进行进一步的燃烧，在这一系列的燃烧后，气体中的有机成分就被彻底燃烧了，剩下的就是一些酸性气体和二厄英。 而后这些气体将进入急冷塔，在急冷塔中，这些气体的温度将急剧降低，从750摄氏度以上被冷却至200摄氏度左右，其中有气液两向喷嘴可除去HCL并避免二厄英的再生成。接下来，从急冷塔出来的气体将进入半干法除酸塔，在这里，酸性气体将被NaOH、Na2CO3或Ca（OH）2中和而被去除，而且在这个半干法除酸塔中的所有水分会被烟气的温度蒸发，从而是进入的液体只剩下固态，这就避免了废液的处理，在其中还设有旋转喷雾装置，转速达到了16000转/分，这又使得尾气的处理更加完全。接下来尾气进入的是布袋除尘器，此时的尾气的成分主要是粉尘、二厄英和少量有机气体，在布袋除尘器中有活性炭喷粉装置，它用活性炭层处理净化气体污染物和粉尘，这就使得尾气中的有害物质进一步减少。从布袋除尘器中排出的尾气，下一步就会进入活性炭吸附房，在这个活性炭吸附房中有大量的活性炭纤维，它可以进一步将没有被处理转化的有害气体净化吸收，以达到尾气排放标准。在此之后，尾气就可以进入排放系统，这个排放系统应根据尾气的温度、特性来设计排放装置，并排入到外部环境之中。此外，在参观的过程中我们会发现，气体所经的管道都是绕弯的，这是为了延长气体停留的时间，这就是工程设计过程中所要考虑的细节了。
自来水厂实习报告(篇6)
在注重素质教育的今天，学生假期社会实践作为促进学生素质教育,加强和改进青年学生思想政治工作，引导学生健康成长成才的重要举措，作为培养和提高学生实践、创新和创业能力的重要途径，一直来深受学校的高度重视。社会实践活动一直被视为学校培养德、智、体、美、劳全面发展的跨世纪优秀人才的重要途径。寒假期间社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的重要手段。这个假期，在自来水厂实践 ，了解关乎民生的水的净化过程，并参与生产与检验。
一、实践目的
1.了解自来水处理的工艺流程。
2.接触不同型号的机器设备，并简单了解其功能与工作原理。
3.通过实践，初步接触工作环境，为以后进入社会打下基础。
4.通过实践，掌握所学理论与实践的联系，达到理论与实践相结合的目的。
二、实践单位简介
永昌县自来水厂位于县城南郊两千米处，始建于1982年10月，1983年投入生产，初期占地44亩。整个工程由金昌市市政设计院承担设计任务，当时设计生产能力5万吨/日。随着总公司经济的不断发展，供水市场也不断扩大。20xx年供水总公司为满足市供水市场的需求，对第三水厂进行了扩建，20xx年9月份扩建工程正式竣工，竣工后的第三水厂，占地面积达150亩，土建、配电等按12万吨水/日设计，采用法国的V型滤池及自动加药，自动加氯系统，出厂水质采用在线仪表直接显示。第三水厂每天实际向市区供水7万吨左右，担负着城区539平方公里，55万人口的供水任务。
三、实践内容
1、自来水净化流程
混凝反应处理
沉淀处理
过滤处理
滤后消毒处理
加压、管道运输
2、具体过程分析：
(1)混凝反应处理
原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：
原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水
自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应：
Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+
氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。
混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。
经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。
(2)沉淀处理
混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。
(3)过滤处理
过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。
(4)滤后消毒处理
水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m3之间。主要是通过氯
与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。
(5) 送水泵房 送水机器最大功率为560KW，最大总送水量为3170立方米，扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm，1m。泵是以并联方式工作的，其中1台向备用水库中送水，其余的则是往送水管网中输送饮用水。
四、实践结果
通过这次实习，让我懂得了很多。
首先，我了解到了自来水生产的工艺流程。这些虽然以后我们都将学习，但是我相信从课本上所学到的东西远没有从现实中学到的多。由于我们目前还没有学习这项工艺，我认为此次实习也可以为我们以后的学习打下一定的基础，等到学习的时候我们一定能得心应手。我们是学环境工程的，以后很有可能从事自来水的生产工作，通过实习也能在一定程度上为我们今后的工作积累经验。
其次，我们接触了不同型号的机器设备，简单的了解其功能与工作原理。纵观当今时代的生产模式，机械自动化生产已经逐步取代了以往的手工生产，由于其产品效率高、质量好等优点，目前国内外大小工厂已逐步进入机械化生产中，可以说机械自动化生产是大势所趋。在这种环境下。我们通过此次实习，了解一些不同型号的机器设备，以及其功能与工作原理是非常好的。因为这是我们未来即将接触的东西，还有一点就是，实习中我们接触的机器设备都是实物，它们远比我们课本上看到的机器要直观、真实的多。也就是说我们学到的东西要更多、更准确、更实用。这对我们今后踏足社会是很有帮助的。 再者，现在的我们，被禁锢在知识、书本的象牙塔里，只知道埋头苦学书本上的那些理论知识，以为有了理论就能够左右一切，其实这是错的，人类社会之所以繁衍、之所以进步，不是靠区区理论就能行的。有句诗说得好“书上得来终觉浅，须知此事要躬行。” 说的就是要把理论与实践相结合起来的道理。没错，只有把理论与实践紧密的结合起来，才能做出成就。马克思主义与中国实践的完美结合就是最好的例证。这也算是此次实习中我所收获到的一些哲学方面的东西。
最后，通过这次实习，我了解到自来水生产的不易，它要经历的流程非常多，所需要的东西也非常多，所以我们要格外珍惜。说到此，我就想起了我们地球的水资源状况，想到了我们人类对待水资
源的态度。真是感慨颇多啊!地球上的水资源，从广义上来说是指水圈内的水量总体。由于海水源难以直接利用，因而我们所说水资源主要指陆地上的淡水资源。虽然我们地球的水资源丰富，但事实上，陆地上的淡水资源总量只占地球上水体总量的2.53%，而且大部分是主要分布在南北两极地区的固体冰川。虽然科学家们正在研究冰川的利用方法，但在目前技术条件下还无法大规模利用。除此之外，地下水的淡水储量也很大，但绝大部分是深层地下水，开采利用的也很少。人类目前比较容易利用的淡水资源，主要是河流水、淡水湖泊水以及浅层地下水。这些淡水储量只占全部淡水的0.3%，占全球总水量的十万分之七，即全球真正有效利用的淡水资源每年约有9 000立方千米。对待这样的水资源状况，我们地球人又做了什么呢?看看现如今的社会现状就知道了，到处是排放污水的厂房，人们对于水也是不加爱护，浪费水资源的事件时有发生，更可恨的是他们竟然对此不感到羞愧，还以此为荣，真是让人痛心疾首。通过这次实习，使我深刻的意识到如今提高节水意识已到了刻不容缓的地步，我们不仅要从自身做起，还要发动周围的人一起做，一传十十传百，真正做到人人节水、爱水。让我们的地球永远焕发出晶莹的色彩。
五、实践心得
回想这次社会实践活动，我学到了很多，从我接触的每个人身上学到了很多社会经验，自己的能力也得到了提高，而这些在学校里是学不到的。
在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。别人给你的意见，你要听取、耐心、虚心地接受。
在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏，学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的，只要有自信，就能克服心理障碍，那一切就变得容易解决了。
知识的积累也是非常重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。这次接触的酿造业，对我来说很陌生，要想把工作做好，就必须了解这方面的知识，对其各方面都有深入的了解，才能更好地应用于工作中。
这次亲身体验让我有了深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践，磨练自己的同时让自己认识的更多，使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。
自来水厂实习报告(篇7)
一、实习目的
经过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的本事。
二、水厂简介
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不一样的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3d增加到二期的80万m3d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。
当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水本事60万m3d。曲江水厂经xx年运行，平均处理水量为45万m3d，最高处理水量为60万m3d，进厂水浊度一般在100NTU以下，最高达20000NTU，处理水浊度一般坚持在1~2NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH6、5~8、0，到达并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0、06元m3，实际单位水耗电8kWhkm3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。
三、处理工艺流程
3、1原水初步处理
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一齐，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位到达必须的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的本事是有限的，不能过高。
3、2混合区
第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水，经过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，经过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。经过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。所以混合快速剧烈，通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌，搅拌不能过于剧烈，否则会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流不足，影响混合效果。
3、3反应区
反应区由两部分组成，一是快速机械搅拌反应区，另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央，在该区设快速搅拌器，反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。经过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并供给聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行，同时经过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度坚持在最佳状态，以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用经过慢速输送水流，使混凝反应进行的更加完全，并使矾花颗粒不断的增大，即可获得高密度、均质的矾花，使得沉淀区速度加快。
3、4斜管沉淀区
由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢，矾花不会破坏或产生漩涡，使得很多的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩，逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水经过集水槽回收后进入V型滤池，运行情景证明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在2个NTU左右)。经沉淀的矾花构成活性污泥具有相当的接触絮凝活性，所以采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用，同时又能够增加低温低浊水的絮凝中心，提高处理效率。污泥层分两层：上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，在特殊情景下，比如水负荷不一样或水流速不一样可调整再循环区高度，以便适应实际的运行情景。循环区污泥由污泥循环泵打出，循环至反应池入口处;下层产生很多浓缩污泥，污泥浓度一般大于20gl，经过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物，各部分相互牵制，相互关联，相互影响，对运行的参数，自动化控制方面要求十分高，必须经过运行积累相当的经验和数据，才能到达最合理的运行效果。
3、5V型滤池
V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，经过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节，实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗，自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面经过震动清洗石头，汽水同时进去。最终，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀，不会发生水力分级各，整个滤层的含污本事强，过滤周期长，冲洗水量较小，自动化程度高，运行可靠。
3、6清水库
进入水库前，进行最终一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点，一是滤前预氯化，二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。
这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。
四、实习心得
10月13号午时，我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在教师的带领下来到曲江水厂参观实习。感激这次教师给我们的实地学习机会，也感激水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，经过这次实习我们对自我所学理论知识有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了必须的了解。
这次实习参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在教师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应当多思考，多想现有的技术还有什么能够改善的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是能够更新的。结合实际生产情景建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实习的心得时时激励自我!
自来水厂实习报告(篇8)
一、水厂情况
太谷县水厂，位于县城往东一公里的杨家庄一带，占地一万多平方米。2006年，水厂进行了扩建，将原来的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城20公里的庞庄水库，原水经过管道输送到杨家庄水厂，经过加药、反应、沉淀、过滤、消毒达到饮用水标准，再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。现水厂供水能力达到1.6万m3/日。 水厂建设有平流式预沉池两座，穿孔反应池、斜管沉淀池各三座，虹吸滤池两座，清水池四座(总库容达5000M3)，净水车间1600M2和一些附属工程。 工艺流程图
二、水厂自控系统
水厂水处理及供水系统自动化程度较高，采用北京和利时公司设计的水厂自控系统，水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰，简单，可靠。运行 6 年来，未发生任何生产事故，设备完好率保持在100%。
三、水质消毒、化验
水厂采用二氧化氯消毒，有二氧化氯发生器一台，负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室，限于各种条件，现在能完成对出水厂22项指标的检测任务，县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训，取得体检合格证后才能上岗。
四、水厂生产安全状况
公司成立饮用水安全卫生管理领导组，并制定了《饮用水卫生管理制度》，《加氯消毒制度》，《值班制度》和《安全保卫制度》，《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施，加强对饮用水的安全卫生管理工作，确保居民用水的安全卫生，并按照国家《生活饮用水卫生标准》，严格做好饮用水水质的管理，按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上，出厂水水质达100%。
五、水源地、水厂的安全保护
庞庄水库设水源保护区，由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视，水厂安装有24路监控摄像头，昼夜值班监视，确保供水安全。
六、实习过程
进入水厂的活动室， 瞬间看到了水厂安全的工作环境、 员工严谨的工作作风。 消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施，让我们深深折服。 在这里，优美的工作环境也使得员工工作的心情愉快，为了让我们喝上一口放心 水， 想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。 毕竟全县人喝的水都在这里， 全县人的安全系在他们手中。 感动过后，还得继续我们这次来的目的。在看具体操作工艺流程前，水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图， 并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到这里之后要经过的几道程序，这便是我们将要参观学习流程的先后顺 序。师傅说，这个顺序一定不能有差错，否则水质将会有问题，直接关系到全 县人民的饮水安。于是我们认真的学习了一下，也为之后的实地考察做铺垫。
在老师和师傅的带领下， 我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道，然后观看了一级泵房，在向里面投入聚合氯化铝之后，水流就顺着管道进入了反应沉淀池，在那里对原水进行 第一步初级沉淀。由于自然因素和人为因素，原水里总是含有各 种各样的杂质，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵 房提升后，首先经过混凝工艺处理(原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水) ，自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个过程称为混凝过程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后,原来由水库进来的浑浊不清的水已经变 得很清澈了。
我们又来到了澄清池，它主要是对沉淀过后的水进行过滤，水厂采用的是虹吸滤池。 这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤 料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有 机物、细菌、病毒等，使水澄清。 清水池在地下，所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多，是由于只是本工序的最后一步，要做好监视工作，谨防突发事件的发生。
至此，整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方，他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任，所以必须保证水质安全，以及充足的出水量，并且还要时时刻刻接收用户和 110 的报警电话，万一哪里有水管破及水质问题，都要及时通知工人师傅在第一 时间赶到。
七、实习总结
此次实习活动我们真是受益匪浅。 不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的，了解到了自来水公司的整个操作流程，管理制度实施方案等，对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化，知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形; 更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、 认真、负责，还有这项工作对于全县人民安全的重大责任。对于一名刚刚学习两年的大学生来说，学校只是学习的场所，只有学习的氛围，老师教会我们的是如何读书， 在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。
然而这里不同， 这里是工作的场所，是读书的我们不曾接触的领地， 这里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中，教会的是动手操作的能力，教会的是学校以外的知识。这里有着员工对于 一份工作的热情与责任，正是我们在校大学生应该多多学习的。 我们知道，这里的责任十分沉重，如果一个数据错了， 就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命，是水厂的核心所在。正因如此，自来水公司会对每一个 在厂员工严格要求，确保每一个环节绝对不会出现问题，这种严格的程度在校园 里是不曾存在的。这里需要理论与实际相结合，纸上谈兵的人不会有立足点!虽 然机遇多，但是是与风险并存的。 所以，我们更要抓紧努力学习先进知识，充分利用每一个实习活动的契机，等将来面对机遇与挑战并存的社会时，力争上游，贡献出自己的一份力量!
自来水厂实习报告(篇9)
在注重素质教育的今天，学生假期社会实践作为促进学生素质教育,加强和改进青年学生思想政治工作，引导学生健康成长成才的重要举措，作为培养和提高学生实践、创新和创业能力的重要途径，一直来深受学校的高度重视。社会实践活动一直被视为学校培养德、智、体、美、劳全面发展的跨世纪优秀人才的重要途径。寒假期间社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的重要手段。这个假期，在自来水厂实践 ，了解关乎民生的水的净化过程，并参与生产与检验。
一、实践目的
1.了解自来水处理的工艺流程。
2.接触不同型号的机器设备，并简单了解其功能与工作原理。
3.通过实践，初步接触工作环境，为以后进入社会打下基础。
4.通过实践，掌握所学理论与实践的联系，达到理论与实践相结合的目的。
二、实践单位简介
永昌县自来水厂位于县城南郊两千米处，始建于1982年10月，1983年投入生产，初期占地44亩。整个工程由金昌市市政设计院承担设计任务，当时设计生产能力5万吨/日。随着总公司经济的不断发展，供水市场也不断扩大。20xx年供水总公司为满足市供水市场的需求，对第三水厂进行了扩建，20xx年9月份扩建工程正式竣工，竣工后的第三水厂，占地面积达150亩，土建、配电等按12万吨水/日设计，采用法国的V型滤池及自动加药，自动加氯系统，出厂水质采用在线仪表直接显示。第三水厂每天实际向市区供水7万吨左右，担负着城区539平方公里，55万人口的供水任务。
三、实践内容
1、自来水净化流程
混凝反应处理
沉淀处理
过滤处理
滤后消毒处理
加压、管道运输
2、具体过程分析：
(1)混凝反应处理
原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：
原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水
自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应：
Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+
氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。
混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。
经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。
(2)沉淀处理
混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。
(3)过滤处理
过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。
(4)滤后消毒处理
水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m3之间。主要是通过氯
与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。
(5) 送水泵房 送水机器最大功率为560KW，最大总送水量为3170立方米，扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm，1m。泵是以并联方式工作的，其中1台向备用水库中送水，其余的则是往送水管网中输送饮用水。
四、实践结果
通过这次实习，让我懂得了很多。
首先，我了解到了自来水生产的工艺流程。这些虽然以后我们都将学习，但是我相信从课本上所学到的东西远没有从现实中学到的多。由于我们目前还没有学习这项工艺，我认为此次实习也可以为我们以后的学习打下一定的基础，等到学习的时候我们一定能得心应手。我们是学环境工程的，以后很有可能从事自来水的生产工作，通过实习也能在一定程度上为我们今后的工作积累经验。
其次，我们接触了不同型号的机器设备，简单的了解其功能与工作原理。纵观当今时代的生产模式，机械自动化生产已经逐步取代了以往的手工生产，由于其产品效率高、质量好等优点，目前国内外大小工厂已逐步进入机械化生产中，可以说机械自动化生产是大势所趋。在这种环境下。我们通过此次实习，了解一些不同型号的机器设备，以及其功能与工作原理是非常好的。因为这是我们未来即将接触的东西，还有一点就是，实习中我们接触的机器设备都是实物，它们远比我们课本上看到的机器要直观、真实的多。也就是说我们学到的东西要更多、更准确、更实用。这对我们今后踏足社会是很有帮助的。 再者，现在的我们，被禁锢在知识、书本的象牙塔里，只知道埋头苦学书本上的那些理论知识，以为有了理论就能够左右一切，其实这是错的，人类社会之所以繁衍、之所以进步，不是靠区区理论就能行的。有句诗说得好“书上得来终觉浅，须知此事要躬行。” 说的就是要把理论与实践相结合起来的道理。没错，只有把理论与实践紧密的结合起来，才能做出成就。马克思主义与中国实践的完美结合就是最好的例证。这也算是此次实习中我所收获到的一些哲学方面的东西。
最后，通过这次实习，我了解到自来水生产的不易，它要经历的流程非常多，所需要的东西也非常多，所以我们要格外珍惜。说到此，我就想起了我们地球的水资源状况，想到了我们人类对待水资
源的态度。真是感慨颇多啊!地球上的水资源，从广义上来说是指水圈内的水量总体。由于海水源难以直接利用，因而我们所说水资源主要指陆地上的淡水资源。虽然我们地球的水资源丰富，但事实上，陆地上的淡水资源总量只占地球上水体总量的2.53%，而且大部分是主要分布在南北两极地区的固体冰川。虽然科学家们正在研究冰川的利用方法，但在目前技术条件下还无法大规模利用。除此之外，地下水的淡水储量也很大，但绝大部分是深层地下水，开采利用的也很少。人类目前比较容易利用的淡水资源，主要是河流水、淡水湖泊水以及浅层地下水。这些淡水储量只占全部淡水的0.3%，占全球总水量的十万分之七，即全球真正有效利用的淡水资源每年约有9 000立方千米。对待这样的水资源状况，我们地球人又做了什么呢?看看现如今的社会现状就知道了，到处是排放污水的厂房，人们对于水也是不加爱护，浪费水资源的事件时有发生，更可恨的是他们竟然对此不感到羞愧，还以此为荣，真是让人痛心疾首。通过这次实习，使我深刻的意识到如今提高节水意识已到了刻不容缓的.地步，我们不仅要从自身做起，还要发动周围的人一起做，一传十十传百，真正做到人人节水、爱水。让我们的地球永远焕发出晶莹的色彩。
五、实践心得
回想这次社会实践活动，我学到了很多，从我接触的每个人身上学到了很多社会经验，自己的能力也得到了提高，而这些在学校里是学不到的。
在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。别人给你的意见，你要听取、耐心、虚心地接受。
在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏，学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的，只要有自信，就能克服心理障碍，那一切就变得容易解决了。
知识的积累也是非常重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。这次接触的酿造业，对我来说很陌生，要想把工作做好，就必须了解这方面的知识，对其各方面都有深入的了解，才能更好地应用于工作中。
这次亲身体验让我有了深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践，磨练自己的同时让自己认识的更多，使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。
自来水厂实习报告(篇10)
水是关系国民生计的一种重要资源，水厂担负着城区市政经济建设和人民群
众的生活用水供应工作，能来水厂实习是一件值得自豪的事情。我本着学习的态度来到这里，现在我将这十四天的实习所得做一总结。
一、实习时间与地点：
二、实习内容：根据学校实习要求和自来水厂的实际情况，本次实习活动选在水厂。参观水厂，熟悉净水工艺流程，和工作人员交流并请教向他们，使自身所学知识得以巩固和提升。进入生技股，实地勘察，身临施工现场，学习管道施工，拓宽知识面。
三、实习意义：
通过这次实习，我了解到自己专业知识的不足和书面化，不具有实际操作性。实地学习我对净水的个工艺有了更深刻的认识。实地的管道施工现场，让我从中学到了书上没有的知识，达到了理论联系实践，为以后走上工作岗位积累了一定的知识与经验。
1.1水处理构筑物的生产能力：
水厂现有三套净水构筑物，0.5万m3/d(已废弃，等待拆除)、2万m3/d、3万m3/d。水厂实际日处理水量为5万m3/d，远期总规模为9万m3/d。1.2出厂水水质要求：出水达到国家生活饮用水卫生标准。1.3净水工艺流程：水厂水以地表水作为水源，工艺流程如图所示
溶药池、配药池位于加药间二楼，两池用于配置矾液，即聚合氯化铝，絮凝溶剂。溶药池高1.7m，配药池高1.2米。采用水力溶解，人工搅拌。池旁即是储藏区，便于就近投加。聚合氯化铝浓度必须控制在6%的水溶液。
2.1.2混合设备和发生器设备：
①氯酸钠的药剂库：位于一楼设备间旁的药剂库有两个，还有一个工业盐酸(32%)的药剂库。这一药剂库有氯酸钠搅拌器，氯酸钠与水的质量比为2：1。搅拌器旁即是储藏区，便于就近投加。
②二氧化氯发生器：投药设备采用泵投加的方式，这里采用计量泵。
2.1.3消毒方法：
采用二氧化氯消毒。其在常温下是一种黄绿色气体，极不稳定，气态和液态ClO2均易爆炸。故必须以水溶液的形式现场制取。其作用机理ClO2既是消毒剂又是氧化能力很强的氧化剂，对细菌的细胞具有较强的吸附和穿透能力，能有效地破坏细菌内含巯基的酶;消毒能力比氯强。出水厂余氯标准必须达到0.2mg/L.优点：不会生成三卤甲烷、氯酚;在管网中保持很长的时间;作为氧化剂，能去除或降低水的色、嗅及铁、锰、酚等物质。
2.2质检中心：
2.2.1水源：水源国家要求检验109项;水质国家要求检验106项。水厂与疾控中心水源检测了25项，出厂水检测了27项。源水的检测常规检测项目：浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物。每小时检测一次。
2.2.2出厂水：出厂水的常规检测项目：浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物、余氯、色度、细菌总数、大肠杆菌。每小时检测一次。
2.3絮凝构筑物：
旧系统采用网格絮凝池。网格絮凝池设计成多格竖井回流式，各个竖井安装
若干层网格,各个竖井间隔墙上、下交错开孔，每个竖井网格数自进水端至出水端逐渐减少，水流通过竖井之间空洞流速及过网流速逐渐减少，大大延长了反应时间。新系统采用旋流絮凝池。穿孔旋流絮凝池由若干个方型池子组成，水厂两组絮凝池，一组十个，每组分两排。各格之间的隔墙上沿池壁开孔，孔口上下交替布置，水流沿池壁切线方向进入后形成涡流，停留时间为15min。其结构简单，施工方便，造价低，适用于中小型水厂。但容积小，水头损失小，池身较大，絮凝效果一般。采用喇叭口小斗式排泥。废弃的系统采用的是往复式隔板絮凝池。
2.4沉淀构筑物：
新旧系统都采用平流沉淀池。旧系统进水口采用穿孔墙将水流均匀分布在沉淀池的整个断面上;新系统采用出水口去三角堰式指型集水槽。旧系统两个沉淀池，新系统四个沉淀池。在新系统的有效水深为3.2m,停留时间为1.8h。平流沉淀池具有处理水质稳定，适应性强，操作管理方便等。采用水力排泥方式，节约投资，切合原水浊度低的特点。水厂对此工艺有成功的运行经验。
2.5过滤构筑物：
新旧系统都采用虹吸滤池。滤池采用双排布置，中间为管廊。新系统共十个滤池，一边五个，旧系统共六个滤池，一边三个，单个滤池面积为18m3。采用石英砂单层滤料，砂滤厚度为700mm,承托层200mm，双层滤砖430mm。采用气水反冲洗。虹吸滤池使用广泛，技术成熟，其优点是没有控制阀，不会发生负水头现象，造价非常低，完全采用水力控制，对此工艺有成功的运行管理经验。但池深较大，出水水质不如其他滤池，反冲洗时耗水量较大，反冲洗效果较差。
2.6清水池:
由送水泵房将清水池中成品水出厂城市管网系统。
取水区设在厂区西北宜水河边，距离400m。新系统为长形取水泵房，取水口管径为DN800mm，设置格栅。泵房地下地上式，水泵(24SA-10J)，桁架式LD-A型电动单梁起重机(LD-A-5t-9m-20m)。旧系统采用圆形取水泵房，电机N=220KW。其它数据不详。值班人员每一个小时记录数据为电压，电流，及管压值。
2.7.2二泵房：
新建，为长形泵房，有超声波流量计，机组采用一用一备。为水厂扩建，泵房有预留场地。值班人员每一个小时记录数据为电压，电流，及管压值。以及流量计的显示数据：流量和净积值。
五、实习总结:
在这短短的两周实习时间里，我通过到水厂实地参观学习，及跟班学习中，首先对水厂近期的工作情况，工作任务，水源问题，生产工艺有了更进一步的了解，尤其是对水源的突变问题，提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识，持着谦虚的态度，抱着求学的思想，尽可能地抓住一切学习的机会，做到了勤于思，勤于学，勤于问。经过这次实地实习，我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来，从理论认识到感性认识，更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程，通过工作人员的讲解，我了解了一些新技术和新工艺，还懂得一些工作时的技巧，这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。正所谓：理论必须结合实际，理论来自于实践。
在实习的这段时间里，感谢工作人员的指导与帮助。通过这次实习，我学习了很多课本以外的知识，我更加深刻的了解到专业知识，专业能力有所加强。在今后的学习道路上，我会应该努力学习专业知识，为国家献出自己的一份力。
自来水厂实习报告(篇11)
20xx年1月16日，经过简单的面试，我和同学来到了罗庄自来水。罗庄自来水公司，主要经营居民饮用水的生产运输。罗庄自来水公司是个重要的地方，它担当起了全罗庄区所有人民用水需求的重任，是关系民生的重要部门。保证水质安全，以及充足的出水量是他们永远不懈的追求。工人师傅们以其严谨负责的态度保证了我们的用手。向工人师傅们致敬。
第一天去水厂，我们都很激动，终于能够去实习了，这也算是我们走入社会的第一步。我们在水厂工人师傅老王的介绍下认识了整个工厂的工艺流程图。其实，自来水的生产流程并不简单，共分为四道生产工序，第一道生产工序——反应，其过程包括原水——→混合槽——→网格反应池。原水是指未经加工的自来水生产用水。第二道生产工序——沉淀，其过程包括网格反应池——→斜管沉淀池。经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。第三道生产工序——过滤，其过程包括斜管沉淀池——→气水反冲洗滤池——→清水池。第四道工序——加压供水，其过程包括清水池——→二级泵房——→供水管网。经消毒后的自来水贮存在清水池中，通过水厂二级泵房的水泵加压之后，洁净的自来水沿着供水管道，流入千家万户。
随后，水厂工程师给我们详细介绍了下中央控制室的操作流程，通过介绍，我们知道了水厂的工作原理以及自来水是怎么从水源进来，如何净化，最终又是如何输送到用户管网的。水厂是通过重力来输入和输出自来水的，仅仅这一项每年就可以节约电费开始好几十万。在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到。而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。或许工作中运用到的只是很简单的问题，只要套公式似的就能完成一项任务。
有时候我会埋怨，实际操作这么简单，但为什么书本上的知识让人学得这么吃力呢?虽然大学生生活不像踏入社会，但是总算是社会的一个部分，这是不可否认的事实。但是有时也要感谢老师孜孜不倦地教导，有些问题有了有课堂上地认真消化，有平时作业作补充，我比一部人具有更高的起点，有了更多的知识层面去应付各种工作上的问题，作为一名新世纪的大学生，应该懂得与社会上各方面的人交往，处理社会上所发生的各方面的事情，这就意味着大学生要注意到社会实践，社会实践必不可少。毕竟，3年之后，我已经不再是一名大学生，是社会中的一分子，要与社会交流，为社会做贡献。只懂得纸上谈兵是远远不及的，以后的人生旅途是漫长的，为了锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才选择了环境工程为专业的我，在这次实践中自然比较关注这一环。虽然在实践中只是负责比较简单的部分，但能把自己在学校学到的知识真正运用出来也使我颇感兴奋!
在实习的这段时间内，我们在罗庄自来水公司水厂的中心控制室里面帮忙记录水质的数据，接收抢修、关于水质的来电，帮忙清洗滤池，做好水厂安全的监控工作，感受着工作的氛围，这些都是在学校里无法感受到的，而且很多时候，我不时要做一些工作以外的事情，有时要做一些清洁的工作，在学校里也许有老师分配说今天做些什么，明天做些什么，但在这里，不一定有人会告诉你这些，你必须自觉地去做，而且要尽自已的努力做到最好，一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自己的能力!记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。而走进自来水厂，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系复杂，但我得去面对我从未面对过的一切。
在学校上课时都是老师在教授，学生听讲，理论部分占主体，而我自己对专业知识也能掌握，本以为到了自来水公司水厂实践应该能够应付得来，但是在企业里并没想象中如此容易。平时在学校，数字错了改一改就可以交上去了，但在水厂的中心控制室里，数字绝对不可以出错，因为水质是水厂的第一生命，水质不行，水厂就会被用水客户投诉。就因为这样，企业会对每一个在厂的员工严格要求，每一个环节都不能出错，这种要求在学校的课堂上是学不到的，在学校里可能会解一道题，算出一个程式就行了，但这里更需要的是与实际相结合，只有理论，没有实际操作，只是在纸上谈兵，是不可能在这个社会上立足的，所以一定要特别小心谨慎，而且一旦出错并不是像在学校里一样老师打个红叉，然后改过来就行了，在水厂里出错是要负上责任的，这关乎水厂的利益损失。很多在学校读书的人都说宁愿出去工作，不愿在校读书;而已在社会的人都宁愿回校读书。很快，三周的实习时间就过去了。在这三周的实习时间我学到了很多课本上不可能学到的知识。通过实习，我们对整个制水环节和工艺有了清楚的认识，当了解到罗庄水源非常贫乏，原水需要从其它地方引入的现实后，我们对节约用水有了进一步的认识;当了解到罗庄为了提升饮用水的安全水平所做的努力，当亲眼看到原水随着制水工艺，变得越来越清澈，特别是当我们亲身品尝了可以直接饮用、且有点清甜的水厂自来水后，对自家平日饮用的优质自来水也感到更加放心了。
通过实习，我知道了学习的重点，增加了对本专业的感性认识，提高了自己解决实际问题的能力;通过实习，增强了理论联系实际的能力，弥补了课堂上的不足;通过实习，为后续专业课的学习打下了坚实的基础，也为自己毕业后走上社会工作奠定了一定的基础;通过实习，培养了我吃苦耐劳的精神，更学到了如何与现场技术人员沟通的技巧。我们这次实习内容相当丰富，增强了我的工程意识和创新意识，开阔了眼界，使自己得到了前所未有的锻炼。
自来水厂实习报告(篇12)
4) 重力无阀滤池：构造，工艺尺寸，配水系统形式，滤料种类，级配及层数，冲洗方式、强度及历时，膨胀度，冲洗水的供给及排除，管廊布置，自动控制设备，滤池运行操作程序，处理效果等。
6) 清水池及送水泵站：清水池容积、构造及尺寸，送水泵站的工作特点，水泵布置和调度方式。
5、了解水厂自动化设施及运行情况。
6、了解水厂的组织管理及运行的指标，包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量，每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。
(三)实习体会:
通过到水厂实地参观学习，首先对水厂近期的工作情况，工作任务，水源问题，生产工艺有了更进一步的了解，尤其是对水源的突变问题，提出的解决方案有了初步的了解。其次，实地观察制水工艺，这是一座的传统工艺，60年代建成时产水几千吨，后由于城市的发展需要，经改造扩建后变成2万吨、3万吨、8万吨，其中无阀重力式滤池老系统是95年建成投产，新系统是建成投产，逐渐完成生产能力增大的改变，对处理工艺：絮凝—沉淀—过滤的工艺流程，以及其工作原理有了更深入的了解，并将理论联系实际，从理论认识到感性认识，更加深刻地掌握了以往所学的知识，理论指导实践，并在这个过程中发现自己理论认识不完善、不全面的地方，更发现了一些自己错误的认识，再结合书本，进一步纠正和完善自己的理论知识，以此完善和提高自己的专业知识。
水是关系国民生计的一种重要资源，水厂担负着城区市政经济建设和人民群
众的生活用水供应工作，能来水厂实习是一件值得自豪的事情。我本着学习的态度来到这里，现在我将这十四天的实习所得做一总结。
一、实习时间与地点：
二、实习内容：根据学校实习要求和自来水厂的实际情况，本次实习活动选在水厂。参观水厂，熟悉净水工艺流程，和工作人员交流并请教向他们，使自身所学知识得以巩固和提升。进入生技股，实地勘察，身临施工现场，学习管道施工，拓宽知识面。
三、实习意义：
通过这次实习，我了解到自己专业知识的不足和书面化，不具有实际操作性。实地学习我对净水的个工艺有了更深刻的认识。实地的管道施工现场，让我从中学到了书上没有的知识，达到了理论联系实践，为以后走上工作岗位积累了一定的知识与经验。
1.1水处理构筑物的生产能力：
水厂现有三套净水构筑物，0.5万m3/d(已废弃，等待拆除)、2万m3/d、3万m3/d。水厂实际日处理水量为5万m3/d，远期总规模为9万m3/d。1.2出厂水水质要求：出水达到国家生活饮用水卫生标准。1.3净水工艺流程：水厂水以地表水作为水源，工艺流程如图所示
溶药池、配药池位于加药间二楼，两池用于配置矾液，即聚合氯化铝，絮凝溶剂。溶药池高1.7m，配药池高1.2米。采用水力溶解，人工搅拌。池旁即是储藏区，便于就近投加。聚合氯化铝浓度必须控制在6%的水溶液。
2.1.2混合设备和发生器设备：
①氯酸钠的药剂库：位于一楼设备间旁的药剂库有两个，还有一个工业盐酸(32%)的药剂库。这一药剂库有氯酸钠搅拌器，氯酸钠与水的质量比为2：1。搅拌器旁即是储藏区，便于就近投加。
②二氧化氯发生器：投药设备采用泵投加的方式，这里采用计量泵。
2.1.3消毒方法：
采用二氧化氯消毒。其在常温下是一种黄绿色气体，极不稳定，气态和液态ClO2均易爆炸。故必须以水溶液的形式现场制取。其作用机理ClO2既是消毒剂又是氧化能力很强的氧化剂，对细菌的细胞具有较强的吸附和穿透能力，能有效地破坏细菌内含巯基的酶;消毒能力比氯强。出水厂余氯标准必须达到0.2mg/L.优点：不会生成三卤甲烷、氯酚;在管网中保持很长的时间;作为氧化剂，能去除或降低水的色、嗅及铁、锰、酚等物质。
2.2质检中心：
2.2.1水源：水源国家要求检验109项;水质国家要求检验106项。水厂与疾控中心水源检测了25项，出厂水检测了27项。源水的检测常规检测项目：浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物。每小时检测一次。
2.2.2出厂水：出厂水的常规检测项目：浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物、余氯、色度、细菌总数、大肠杆菌。每小时检测一次。
2.3絮凝构筑物：
旧系统采用网格絮凝池。网格絮凝池设计成多格竖井回流式，各个竖井安装
若干层网格,各个竖井间隔墙上、下交错开孔，每个竖井网格数自进水端至出水端逐渐减少，水流通过竖井之间空洞流速及过网流速逐渐减少，大大延长了反应时间。新系统采用旋流絮凝池。穿孔旋流絮凝池由若干个方型池子组成，水厂两组絮凝池，一组十个，每组分两排。各格之间的隔墙上沿池壁开孔，孔口上下交替布置，水流沿池壁切线方向进入后形成涡流，停留时间为15min。其结构简单，施工方便，造价低，适用于中小型水厂。但容积小，水头损失小，池身较大，絮凝效果一般。采用喇叭口小斗式排泥。废弃的系统采用的是往复式隔板絮凝池。
2.4沉淀构筑物：
新旧系统都采用平流沉淀池。旧系统进水口采用穿孔墙将水流均匀分布在沉淀池的整个断面上;新系统采用出水口去三角堰式指型集水槽。旧系统两个沉淀池，新系统四个沉淀池。在新系统的有效水深为3.2m,停留时间为1.8h。平流沉淀池具有处理水质稳定，适应性强，操作管理方便等。采用水力排泥方式，节约投资，切合原水浊度低的特点。水厂对此工艺有成功的运行经验。
2.5过滤构筑物：
新旧系统都采用虹吸滤池。滤池采用双排布置，中间为管廊。新系统共十个滤池，一边五个，旧系统共六个滤池，一边三个，单个滤池面积为18m3。采用石英砂单层滤料，砂滤厚度为700mm,承托层200mm，双层滤砖430mm。采用气水反冲洗。虹吸滤池使用广泛，技术成熟，其优点是没有控制阀，不会发生负水头现象，造价非常低，完全采用水力控制，对此工艺有成功的运行管理经验。但池深较大，出水水质不如其他滤池，反冲洗时耗水量较大，反冲洗效果较差。
2.6清水池:
由送水泵房将清水池中成品水出厂城市管网系统。
取水区设在厂区西北宜水河边，距离400m。新系统为长形取水泵房，取水口管径为DN800mm，设置格栅。泵房地下地上式，水泵(24SA-10J)，桁架式LD-A型电动单梁起重机(LD-A-5t-9m-20m)。旧系统采用圆形取水泵房，电机N=220KW。其它数据不详。值班人员每一个小时记录数据为电压，电流，及管压值。
2.7.2二泵房：
新建，为长形泵房，有超声波流量计，机组采用一用一备。为水厂扩建，泵房有预留场地。值班人员每一个小时记录数据为电压，电流，及管压值。以及流量计的显示数据：流量和净积值。
五、实习总结:
在这短短的两周实习时间里，我通过到水厂实地参观学习，及跟班学习中，首先对水厂近期的工作情况，工作任务，水源问题，生产工艺有了更进一步的了解，尤其是对水源的突变问题，提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识，持着谦虚的态度，抱着求学的思想，尽可能地抓住一切学习的机会，做到了勤于思，勤于学，勤于问。经过这次实地实习，我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来，从理论认识到感性认识，更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程，通过工作人员的讲解，我了解了一些新技术和新工艺，还懂得一些工作时的技巧，这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。正所谓：理论必须结合实际，理论来自于实践。
在实习的这段时间里，感谢工作人员的指导与帮助。通过这次实习，我学习了很多课本以外的知识，我更加深刻的了解到专业知识，专业能力有所加强。在今后的学习道路上，我会应该努力学习专业知识，为国家献出自己的一份力。
